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            泡棉機械工作時需要的標準溫度

            發布日期:2019-05-17

              

            在泡棉機械進行發泡時是有一定的發泡溫度限制的。在一個標準的溫度之內過高或過低都不合適。料溫要在20℃到24℃為最好,過高會發泡快,拉絲時間短,膠化時間短,發泡料的粘度小,流動性好,混合均勻,容易造成局部排氣不暢有氣泡分層缺料和溢料,使得箱體密度分布不均;而過低則會發泡時間長,拉絲時間長,發泡料的粘度大,流動性差,會造成混合不均,局部會缺料,發泡的箱體有脆皮分層。環境溫度要大于等于20攝氏度,過高發泡料的粘度小,流動性好,容易造成溢料.同時造成發泡快,容易產生缺料;過低則粘度大,流動性差,混合不好.同時發泡慢,造成箱體分層或發泡后箱體收縮,使得后背或側板分層,也會造成箱體局部缺料。模具的溫度應在35℃到50℃之內過高容易造成發泡料在箱體內的流動性好.但同時會造成發泡料在靠近內膽部位反應快,產生的氣體多而分層或缺料。由于模具溫度高,使得箱體內膽容易變形;過低溫度,反應慢,發泡料在靠近殼體產生脆皮而分層。主要的把握好發泡的料溫、環境的溫度、還有模具的溫度,就能大概的掌握發泡的整體溫度。

            泡棉機械最早出現于國外,其原始機型是采用中輪高速旋轉制泡,它是先由泡棉機械制取泡沫,再用人工將泡沫與水泥漿混合制成泡沫漿。這種全自動泡棉機械制取的泡沫大小不均勻、泡徑偏大、泌水率高,由于用人工取出泡沫,再加入攪拌機,影響工效和自動控制。近年來高壓自動泡棉機械已在我國得到普及應用。這種泡棉機械發泡倍數大,泡沫細小均勻,泡沫質量高,自動化程度高,效率高。

            泡棉機械隨著技術的斷進步,泡棉機械的技術含量不斷提高,新的機型不斷出現。近幾年來,我國泡棉機械不斷技術升級的換代,如今已發展為發泡、混合、泵送為一體的自動化設備。

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